- Главная
- Решения
- Автоматизированная система управления подземными горными работами
- Рексофт. Автоматизированная система управления ПГР: функциональные возможности решения
Рексофт. Автоматизированная система управления ПГР: функциональные возможности решения
Интегрированное решение для управления подземными горными работами
Автоматизированная система управления подземными горными работами (АСУ ПГР) позволяет осуществлять в едином ПО полноценный контроль работы горнотранспортного комплекса предприятия, получать актуальные данные о работе техники в режиме реального времени, обеспечить мгновенное получение уведомлений о внештатных ситуациях и отставаниях от плановых показателей деятельности.
Функциональность
Контроль единиц техники, находящихся на линии и в плановых простоях
Контроль фактического места работы техники
Контроль перевезенных объемов и рейсов
Контроль простоев техники
Диаграмма плановых и фактических объемов по всей смене
Контроль соблюдения направления
Контроль соотношения плановых и фактических орг. и тех. простоев в смене
Контроль планового и фактического выезда техники на смену
Общий прогноз выполнения плана по смене
Преимущества решения
Оперативный контроль выполнения плановых показателей
Увеличение ресурсов техники за счет постоянного мониторинга показаний системы и оперативной реакции на возникшие проблемы
Отказоустойчивая архитектура и непрерывная работоспособность
Масштабируемость решения
Отечественное программное обеспечение: 100% импортонезависимость
Локальная техническая поддержка
Задачи, решаемые системой
Анализ работы горно-транспортного комплекса предприятия
Функциональные возможности:
- Просмотр оперативной информации по работе добычного тракта
- Просмотр планового и фактического места работы
- Просмотр текущей работоспособности бортового оборудования
- Просмотр текущего расхода топлива, загрузки, скорости, пробега, моточасов, ударо-часов мобильных объектов
- Просмотр простоев и их причин
- Получение уведомлений о нарушениях
Доступная рабочая информация:
- Создание и редактирование мест работ
- Просмотр данных по аналитическим параметрам
- Просмотр данных по топливу, весу, скорости
- Просмотр данных об остановках, нарушениях скоростного режима, нарушениях весового режима, сливах
Контроль работы самоходного горно-шахтного оборудования
Функциональные возможности:
- Выдача сменных заданий с последующей печатью путевых листов
- Автоматическое определение рейсов
- Учет простоев шахтных самосвалов
- Учет простоев самоходных буровых установок
- Учет простоев подъемно-доставочных машин
- Оперативное управление производственным процессом
- Контроль производственных показателей работы техники в режиме реального времени
- Контроль отклонений от плановых показателей (превышения скорости, производительность, % выполнения плана и пр.)
- Контроль за несанкционированным использованием техники (контроль по времени работы и простоев, по расходу топлива, по пробегу и т.д.)
- Формирование оперативной отчетности диспетчера: выполненный объем текущих работ, количество выполненных рейсов
- Формирование итоговой информации о работе подземного участка эксплуатации основного самоходного оборудования за указанный период (время в работе, в простоях с указанием причин, объем выполненных работ, расход топлива, объем заправок/сливов и т.д.)
Бизнес-эффекты от внедрения
Увеличение производительности
Сокращение затрат
Повышение безопасности
Улучшение качества управления и прозрачности
Повышение коэффициента использования оборудования
Увеличение ходимости шин
Сокращение расхода ГСМ
Сокращение затрат на техобслуживание и ремонт
Порядок поставки
- Обследование
Определяем топологию системы, технологические регламенты, состав требуемых функциональных блоков и состава оборудования. Рассчитываем объем требуемого конфигурирования решения. Формулируем объем интеграционного взаимодействия. - Подготовка инфраструктуры в контуре Заказчика
Заказчик предоставляет требуемые вычислительные ресурсы и обеспечивает необходимую сетевую связность. Мы выполняем установку и настройку программного обеспечения. - Конфигурирование (адаптация ПО)
Выполняем подготовку конфигурации и адаптацию функциональных возможностей в соответствии с требованиями Заказчика, определенными на этапе обследования. - Тестирование
Выполняем функциональное и интеграционное тестирование. - Подготовка персонала
Проводим инструктаж пользователей по работе с Системой с контролем полученных знаний. Объем подготовки определяется на этапе обследования. - Испытание
Выполняем приемо-сдаточные испытания с целью подтверждения реализации требований к Системе. - Oпытная эксплуатация
Эксплуатация Системы с организационными мерами поддержки возможных сбоев. Устранение замечаний, выявленных в ходе опытной эксплуатации. - Переход к промышленной эксплуатации
По итогам опытной эксплуатации принимается решение о переходе к промышленной эксплуатации. Система и персонал работают штатно в соответствии с руководством пользователей и регламентами. Дополнительная организационная поддержка не требуется.
Свяжитесь с нами
Заполните форму обратной связи